简历编号：1296585902 |
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更新日期：2026-09-11 12:03 |
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范先生
| 目前所在： | 广东省 | 年 龄： | 44 |
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| 户口所在： | 广东省 | 国 籍： | 中国 | |
| 婚姻状况： | 已婚 | 民 族： | 汉族 | |
| 人才测评： | 未测评 | 身 高： | 170 cm | |
| 我的特长： | 体 重： | 70 kg |
◆ 求职意向
| 行业意向： | 制造业 | ||
| 人才类型： | 普通求职 | ||
| 应聘职位： | 工厂经理/厂长：厂长 | 职 称： | 中级 |
| 工作年限： | 23 | 参加工作日期： | 2003-09 |
| 求职类型： | 全职 | 可到职日期： | 一个星期 |
| 月薪要求： | 20000～29999元 | 希望工作地区： | 广东省，不限， |
◆ 工作经历
| 广东骏驰科技股份有限公司（上市公司） 起止年月：2023-11 ～ 2025-05 | |
| 公司性质： | 股份制企业 所属行业：汽车摩托车制造及零配件 |
| 担任职位： | 运营副总 |
| 工作描述： | 一、公司简介：公司成立于2004年；公司主营：电磁阀（开关阀、比例阀）、冲压件（油底壳、双层材料油底壳、隔板、盖板）、管件（油管、水管、机油尺）等；公司客户群：通用、大众、丰田、本田、比亚迪、小鹏、理想、吉利、上汽等国内外知名整车厂。 运营副总经理 | 所属部门：总经办 | 下属人数：500人+ | 工作汇报对象：集团总经理 | 工作地点：苏州-常熟 二、工作概述：高度理解集团战略规划，统筹“常熟工厂”生产管理，包括生产规划、工艺改善、设备及生产现场管理。 三、 职责&业绩： 1、 生产运营规划：承接集团战略目标，制定“电磁阀”“冲压件”“管件”等产品生产规划及年度KPI目标，通过流程闭环监管、跨部门资源协调、推进生产运营活动开展等措施，2024年常熟工厂产值：＞ 1.5亿，年增长50%。 2、生产全流程再造：梳理工艺、质量、安全等生产相关部门和研发部协同流程，打通节点，去短板，全面优化，实现生产上下游一体化的高效协同，履职间，撰写人/机/料/法/环制度和SOP：＞ 70份 。 3、工艺技术革新：发挥个人技术优势，综合分析产品结构、工艺、成本和效率，推行“冲压技术机械手改造”技术和“产线升级”等措施，“常熟工厂”生产效率提升了：＞ 29%、人员减少4.6%，年节省成本79.5万元。 4、生产安全管控：严格按照6S要求，通过“环境保护”、“职业卫生”、“安全生产”、“消防管理”等手段，全面梳理现场生产运营中存在的流程管理漏洞，搭建风控体系，履职间“0安全事故发生”。 5、降本增效：围绕人/机/料/法/环等，主导降本增效，分析生产过程中的工序、原料、人员配置情况，落地责任成本管理机制，设计生产标准调整、原料成本优化方案，2024年降本380万。 6、品质优化：通过品质标准监管教育，提高流水线人员操作技能，分析日报表数据，每道工序的质量控制等多手段管控生产不良，品质直通率由96%提升至99%、 2025年3个月降低质量成本130万元。 7、部门管理：管理团队，工作包括：团队配置规划、员工培训、日常工作进度管理等，通过周报月报等方式保证部门工作顺利开展，结合实际情况对成员指导式或教练式管理，培养1位工艺经理和1位生产经理。 |
| 离职原因： | 个人原因 |
◆ 教育背景
| 毕业院校： | 广东外语外贸大学 | 最高学历： | 本科 获得学位: |
| 教育开始日期： | 毕业日期： | 2028-07 | |
| 专 业 一： | 外贸英语 | 专 业 二： |
| 起始年月 | 终止年月 | 学校（机构） | 所学专业 | 获得证书 | 证书编号 |
| 2000-09 | 2003-07 | 广东阳春市理工学院 | 模具设计与制造 | 毕业证 | 14303531051220000039 |
| 2020-09 | 2023-07 | 广东理工学院 | 工商企业管理 | 毕业证书 | 137201202306200580 |
◆ 语言能力
| 外语： | 英语 一般 | 粤语水平： | 精通 |
| 其它外语能力： | |||
| 国语水平： | 精通 | ||
◆ 工作能力及其他专长
+ 从业背景：23年+“汽车配件”、“汽车电子、“汽车新材料””行业生产全盘管理经验，深耕生产运营专业领域，精通新产品“研发”到“商业化生产”转化，从零开始建立刹车系统工厂，实现业务从无到有。
+ 业务水平：理论+技术实操+管理，擅长生产管控、质量过程管控、成本管控、精益化生产、生产运营流程建设、人效提升，在“广东骏驰”通过 精益生产管理+流程再造+产线升级+技术革新，生产效率提升：10%。熟悉和搭建PLM，MES，WMS管理工具。
+ 工艺变革：具备产品技术攻关、项目改造、产品开发等能力，擅长“人、机、料、法、环”精益生产环节的工艺优化，2023年12月-2024年5月，完成5个工艺和设备改善项目，共计节省成本50.33万/年。
+ 汽配生产工艺：五金类（走心机、数控、珩磨、磨床、激光焊接、碰焊、冲压、拉伸、冷热压成型、喷涂、表处理、碳氢清洗、真空热处理、总成装配等）；塑料类（吹塑、印刷、涂布、挤出、注塑成型等）；电子类（SMT、焊锡、装配、测试等）。
+ 涉及生产体系：熟悉BIQS、IATF16949、ISO14000等体系，并主导推动公司认证通过了IATF16949审核。
+ 管理职能覆盖：生产、质量、物控、PMC、研发技术、设备、行政人事、成本及相关技改方面的运营管理工作。
◆ 详细个人自传