单位：金发科技股份有限公司 菊池聪先生是原日本JVC电器公司（日本）生产总经理，于2005年12月担任广州金发科技股份有限公司总经理顾问。菊池聪先生以自己专业的管理知识与技能，认真严谨的工作作风，通过建设标准示范线，推行标准化管理，革新生产工艺，提高管理、生产效率，为公司创造了5000多万元的直接经济效益。 2006年公司销售收入达到46.5亿元，较上年增长35%，净利润达3.09亿元，较上年增长89%。
一、建设标准示范线，推行标准管理
菊池聪先生进入金发科技的主要任务之一就是推进公司标准化建设，规范员工操作，降低不合格品的产出。他组织建立了一条标准示范线——“菊池小组—52#标准生产线”。针对该生产线设备在运行过程中经常出现的故障，制定出详细的设备点检制度。点检内容细化到包括螺丝的松紧、冷却水的流量等以前生产中并不太关注的小问题，从而将故障排除在了生产时间之外。针对突发性故障，菊池聪先生成立了应急小组，制定出标准详细的应急方案。实施后“菊池小组—52#标准生产线” 不合格品率下降了50%，由原来出名的不合格品率车间转变为全公司不合格品率最低的车间。
在“菊池小组—52#标准生产线”示范带动下，公司其他车间也先后掀起了学“菊池之风”，在短短一个季度的时间里，其他生产车间不合格品产出率下降了35%左右。通过实施标准化生产管理，为公司创造了3500万元的经济效益，
二、革新生产工艺，提高生产效率
菊池聪先生根据自己多年的生产经验，对原来的清机车进行了改装，使原来的纯人工操作过渡到半自动化操作，大大降低了工人劳动量，极大地提高了工作效率。经过菊池聪先生一系列革新，原来的A级清机时间从原来的316分钟/次降低到了255分钟/次，大大提高了设备换型时间，产品黑点不良率由原来的7.5次/月，降低到了1次/月，产生废品率由原来的1.76%降低到了0.7%，不但提高了生产效率，还为公司创造了700多万元的经济效益。
三、降低成品库存，减少客户退货
在菊池聪先生的指导下，公司专门成立了“削减成品库存小组”，对成品库存进行了盘点和分类整理，合理调整生产计划。经过努力，公司成品库存由原来的5000多吨降到了目前的2500吨左右，大副、幅度降低了库存成本，为公司节省资金800多万元。此外，菊池聪先生还协助公司成立品质控制小组，在他的指导下，品控小组运用先进的“品质圈”理论，使客户退货减少了70%。
四、传授先进理念，培养管理人才
为了使金发科技迅速壮大，走向世界，菊池聪先生将其毕生所学无私地分享给了这个中国的民营企业。从2006年4月开始，他利用晚上休息时间和周末对员工进行以提高管理能力为目的的培训，内容涉及管理者能力、计划和目标的制定、解决问题的办法、企业日常管理等各方面。培训人次达到950人次。通过培训，员工业务技能得到提升，标准化管理思想扎下了根。目前，公司生产计划准确率由原来的75%提高到90%，管理者能力测评由原来的85分提高到92分，公司流程逐步完善，解决问题能够做到“快速反应，结果满意”。
五、热爱中国文化，增进中日交流
菊池聪先生工作之余经常请公司的员工吃饭、唱卡拉OK，增进感情，把自己在这个领域内多年的工作经验灌输给员工们。他每个星期二、星期五晚上6:30—9:00在自己的客厅开“菊池私塾”，同员工交流，分享知识，开拓员工的眼界。他认为金发科技要走向世界、建百年品牌，提高员工的素质是关键的一步。他知识渊博，藏书达3000多册，尤其热爱中国古典文化，熟读中庸、孟子、韩非等经典名著。
Robert Dove(罗伯特·道夫）